నీటి ముద్రణ

నీటి ముద్రణ ప్రయోజనం:

• అల్ట్రా సాఫ్ట్ హ్యాండ్ ఫీలింగ్‌తో ఫినిషింగ్ చేసే ఈ ప్రింటింగ్ టెక్నిక్, స్లర్రీ రంగు ఫైబర్‌లోకి చొచ్చుకుపోతుంది, ఆఫ్‌సెట్ ప్రింటింగ్ కంటే కలర్ ఫాస్ట్‌నెస్ బలంగా ఉంటుంది;
• రంగులు / ప్రింటెడ్ ఫాబ్రిక్ ఉపరితలం లేదా లోపలి భాగంలో చాలా అందంగా మరియు సజాతీయంగా ఉంటాయి.

నీటి ముద్రణ ప్రతికూలత:

• లేత రంగు ముదురు బట్టలపై ముద్రించడం చాలా కష్టం;
• బేస్ ఫ్యాబ్రిక్‌లపై ముద్రించిన రంగుల మాదిరిగానే ప్రింట్ చేయలేము లేదా రంగు మారుతుంది.
• ఉదాహరణకు: రోజీ బేస్ ఫాబ్రిక్‌పై ఎరుపు రంగు ఫాబ్రిక్ ప్రింట్లు, మీరు వైలెట్ లేదా ఊదా రంగును పొందుతారు. మల్టీ-కలర్స్ వాటర్ స్లర్రీ ప్రింటింగ్‌ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు రంగు మార్చడం సులభం కావచ్చు.

డిజిటల్ ప్రింట్

డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:

డిజిటలైజేషన్ ప్రక్రియను ఉపయోగించండి, కంప్యూటర్‌కు అప్‌లోడ్ చేయబడిన ఫోటోలు / చిత్రాలను స్కాన్ చేయడానికి, విభజించే కలర్ ప్రింటింగ్ సిస్టమ్‌తో వ్యవహరించిన తర్వాత, అన్ని రకాల ప్రింటింగ్‌లను నేరుగా ఫాబ్రిక్‌పై డై చేయడానికి, బేస్ ఫాబ్రిక్‌పై అధిక ఖచ్చితత్వంతో ప్రింటింగ్ పొందడానికి అంకితమైన RIP సాఫ్ట్‌వేర్ ఆపరేషన్‌ను ఉపయోగించండి. .

డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ప్రయోజనం:

• చాలా చిన్న ఆర్డర్ పరిమాణాన్ని అంగీకరించండి, ఉత్పత్తి సమయం చాలా తక్కువ;
• ఏదైనా నమూనా డిజైన్, రంగును అంగీకరించండి;
• నమూనా యొక్క నమూనాను తయారు చేయడం చాలా సులభం, మరియు చాలా త్వరగా;
• కర్మాగారాలు వివిధ రకాల ఆర్డర్‌లు లేదా చిన్న ఆర్డర్‌లను అంగీకరించడానికి సిద్ధంగా ఉన్నాయి;
• స్లర్రీ ప్రింటింగ్ లేకుండా, పర్యావరణ కాలుష్యం లేదు, శబ్ద కాలుష్యం లేదు.

డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ప్రతికూలతలు:

• యంత్రం & పరికరాలు అధిక ధర,
• ప్రింటింగ్ & ఒరిజినల్ మెటీరియల్ - ఇంక్ ఖరీదు ఎక్కువ, పూర్తి ఉత్పత్తులు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి;
• ప్రింట్ బేస్ ఫాబ్రిక్ యొక్క ఉపరితలంపై మాత్రమే ముద్రించబడుతుంది మరియు నీటి ముద్రణ వలె ప్రభావం మంచిది కాదు.

ట్రాపికల్ ప్రింటింగ్

వర్ణద్రవ్యాన్ని కాగితంపై ప్రింట్ చేసి, ముందుగా ప్రింటింగ్ పేపర్‌లోకి బదిలీ చేయండి, ఆపై బేస్ ఫాబ్రిక్‌కు అధిక ఉష్ణ బదిలీ రంగును (అధిక ఒత్తిడి & వేడిని ఉపయోగించి కాగితం వెనుక భాగంలో) ఉపయోగించండి. సాధారణంగా ఈ ప్రింటింగ్ టెక్నిక్ కెమికల్ ఫైబర్ ఫ్యాబ్రిక్‌లపై తయారు చేస్తారు.

ట్రాపికల్ ప్రింటింగ్ అడ్వాంటేజ్ & ఫీచర్:

• ప్రింటింగ్ చాలా ప్రకాశవంతంగా & అద్భుతంగా ఉంటుంది
• నమూనా స్పష్టంగా, స్పష్టంగా మరియు బలమైన కళాత్మకంగా ఉంటుంది
• సరళమైన ప్రింటింగ్ టెక్నిక్, తయారు చేయడం & ఉత్పత్తి చేయడం సులభం
• సులభంగా ఆపరేట్ మరియు మార్కెట్లో చాలా ఫ్యాషన్
• వస్త్రాలు మరింత ఎక్కువ గ్రేడ్‌గా కనిపించేలా చేస్తుంది.

ఉష్ణమండల ముద్రణ ప్రతికూలత:

• ఈ ట్రాపికల్ ప్రింటింగ్ టెక్నిక్ సింథటిక్ ఫైబర్‌పై మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది;
• మెషిన్ & ఎక్విప్‌మెంట్ ఖరీదు ఎక్కువ, కాబట్టి ఫాబ్రిక్ ఫినిషింగ్ ఖర్చు ఎక్కువ అవుతుంది.

ఫాకింగ్ ప్రింటింగ్

ఫ్లాకింగ్ ప్రింటింగ్ అనేది ఒక రకమైన సాలిడ్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ.

సైద్ధాంతికంగా చెప్పాలంటే, బేస్ ఫాబ్రిక్‌పై మీ నమూనా / మెటీరియల్‌ని ప్రింట్ చేయడానికి ప్రొఫెషనల్ & ప్రత్యేక రసాయన ద్రావకంతో అధిక-బలాన్ని ఉపయోగించడం;

సప్పర్ స్టాటిక్ & హై-వోల్టేజ్ ఎలక్ట్రికల్ ఫీల్డ్ ద్వారా ఫైబరస్ విల్లస్ 'హిట్' నిలువుగా మరియు సమానంగా అంటుకునేలా చేయండి. ఫాబ్రిక్ యొక్క ఉపరితలం పూర్తిగా విల్లస్‌తో కప్పబడి ఉంటుంది.

ఫ్లాకింగ్ ప్రింటింగ్ అడ్వాంటేజ్ & ఫీచర్:

• స్టీరియోస్కోపిక్ భావనతో సమృద్ధిగా ఉంటుంది;
• రంగు అద్భుతమైన & స్పష్టమైన ఉంటుంది;
• మృదువైన చేతి అనుభూతి
• యాంటీ - స్క్రాచ్, విల్లస్ డ్రాప్ చేయడం సులభం కాదు
• పత్తి, పట్టు, తోలు, నైలాన్ వస్త్రం, PVC, డెనిమ్ మొదలైన వాటిపై ఉపయోగించవచ్చు.

ఫ్లాకింగ్ ప్రింటింగ్ ప్రతికూలత:

• ఈ ప్రింటింగ్ టెక్నిక్ నియంత్రించడం సులభం కాదు;
• మెషిన్ & ఎక్విప్‌మెంట్ ఖరీదు ఎక్కువ, కాబట్టి ఫాబ్రిక్ ఫినిషింగ్ ఖర్చు ఎక్కువ అవుతుంది;
• విల్లస్ కొన్నిసార్లు కడిగిన తర్వాత పడిపోతుంది.

ఉత్సర్గ ముద్రణ

డిశ్చార్జ్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ అనేది రంగు వేసిన బట్టపై అసలు తెలుపు లేదా రంగు అలంకరణ నమూనాను తొలగించే ప్రక్రియను సూచిస్తుంది.

డిశ్చార్జ్ ప్రింటింగ్ లక్షణం:

బేస్ ఫాబ్రిక్‌పై మరింత వివరణాత్మక నమూనాను ప్రింట్ చేయగలగాలి, ఫినిషింగ్ ప్రింటింగ్ రంగుల & చాలా స్పష్టంగా ఉంటుంది;

ప్రయోజనం:

• మృదువైన చేతి అనుభూతి;
• పూర్తి ప్రింటింగ్ రంగుల & చాలా స్పష్టంగా ఉంది;
• సాధారణంగా హై గ్రేడ్ ఫ్యాషన్‌లో దరఖాస్తు చేసుకోండి

ప్రతికూలత:

• ప్రక్రియ సంక్లిష్టమైనది, రంగును నియంత్రించడం చాలా కష్టం;
• ప్రింటింగ్ లోపం సకాలంలో తనిఖీ చేయడం సులభం కాదు,
• పూర్తి ఫాబ్రిక్ ప్రారంభంలో చెడు వాసన మరియు కడగడం సులభం కాదు;
• యంత్రం / పరికరాలు చాలా పెద్దవి మరియు అధిక ధర;
• ఫాబ్రిక్ ఫినిషింగ్ ధర చాలా ఎక్కువ.

రబ్బరు ముద్రణ

రబ్బరు ప్రింటింగ్, కొన్నిసార్లు ప్రజలు జెల్ ప్రింటింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు.

ఇది రబ్బరు సిమెంట్‌తో నేరుగా బేస్ ఫ్యాబ్రిక్‌లపై ముద్రించే ప్రక్రియ.

లక్షణం & ప్రయోజనం:

• రబ్బరు ప్రింటింగ్ చాలా సాధారణ బట్టలపై వర్తిస్తుంది.
• కలిసి అనేక విభిన్న రంగులను తయారు చేయవచ్చు;
• నిర్వహించడం సులభం, ధర ఎక్కువ కాదు

• ఇది ప్రొఫెషనల్ బ్లెండింగ్ తర్వాత విభిన్నమైన & ప్రత్యేక రంగు దృష్టిని సాధించగలదు.

• ప్రత్యేక విజువల్ ఎఫెక్ట్‌లను సాధించడానికి పెర్ల్ / అల్యూమినియం లేదా ఇతర మెటల్ పౌడర్ వంటి వివిధ రకాల షైనింగ్ పౌడర్‌లను జోడించడం.

• మంచి నాణ్యమైన బేస్ ఫాబ్రిక్ చాలా మంచి ఫాస్ట్‌నెస్‌ని కలిగి ఉంటుంది & డ్రాప్ చేయడం సులభం కాదు.

ప్రతికూలత:

చేతి భావన కొద్దిగా కష్టంగా ఉంటుంది;

వేడిని కలుసుకున్నప్పుడు, స్వయంగా అంటుకోవడం సులభం;

క్రాక్ ప్రింటింగ్

క్రాక్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ & లక్షణం:

రబ్బరు ప్రింటింగ్ మాదిరిగానే ఉంటుంది, వస్త్రంపై ప్రత్యేక స్లర్రీని రెండు వేర్వేరు పొరలను దశలవారీగా ఉంచడానికి, క్రాకిల్ బయటకు వచ్చిన తర్వాత, ఫాస్ట్‌నెస్‌ని నిర్ధారించుకోవడానికి HTHP (అధిక ఉష్ణోగ్రత & అధిక పీడనం) ఉపయోగించండి.

క్రాక్ ప్రింటింగ్ ఎంత పగుళ్లు & సైజు, ఇంటర్‌మ్యాచ్ యొక్క నిష్పత్తి మరియు స్లర్రీ మందం ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది.

క్రాక్ ప్రింటింగ్ ప్రయోజనం:

• రబ్బరు ముద్రణ అత్యంత సాధారణ బట్టపై వర్తించబడుతుంది;
• మృదువైన చేతి అనుభూతి, వేడిని కలిసేటప్పుడు దానికదే అంటుకోవడం సులభం కాదు;
• మన్నికైన మరియు ఉతికి లేక కడిగి శుభ్రం చేయదగిన;
• బలమైన ఫాస్ట్నెస్.

క్రాక్ ప్రింటింగ్ ప్రతికూలత:

• క్రాకిల్ యొక్క పరిమాణం & సన్నబడడాన్ని నియంత్రించడం కష్టం

ఫోమింగ్ ప్రింటింగ్

ఫోమింగ్ ప్రింటింగ్‌ను స్టీరియోస్కోపిక్ ప్రింటింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది రబ్బరు పేస్ట్ ప్రింటింగ్ ప్రాసెస్ ఆధారంగా ఉంటుంది మరియు 200తో ఎండబెట్టిన తర్వాత ప్రింటింగ్ యొక్క అధిక విస్తరణ గుణకం, అనేక రకాల మ్యుసిలేజ్ ప్రింటింగ్ డై కెమికల్స్‌ను జోడించి నిర్దిష్ట నిష్పత్తిలో ఉండాలనేది దీని సూత్రం. -300 డిగ్రీల అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫోమింగ్, "ఉపశమనం" స్టీరియో ప్రభావాన్ని పోలి ఉంటుంది.

అతిపెద్ద ప్రయోజనం ఏమిటంటే స్టీరియో భావన చాలా బలంగా ఉంది, ప్రింటింగ్ ఉపరితలం ప్రముఖంగా ఉంటుంది, విస్తరిస్తుంది. పత్తి, నైలాన్ వస్త్రం మరియు ఇతర పదార్థాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

ఫోమింగ్ ప్రింటింగ్ ప్రయోజనం:

• బలమైన స్టీరియో విజువల్ ఫీలింగ్, కృత్రిమ ఎంబ్రాయిడరీని పోలి ఉంటుంది;
• మృదువైన చేతి అనుభూతి;
• ధరించడానికి మన్నికైన & ఉతికి లేక కడిగి శుభ్రం చేయదగిన;
• సాగే, పగుళ్లు సులభం కాదు;
• అనేక రకాల ఫాబ్రిక్ మీద ఉపయోగించండి.

క్రాక్ ప్రింటింగ్ ప్రతికూలత:

• స్లర్రీ సన్నబడడాన్ని నియంత్రించడం కష్టం
• వేగాన్ని నియంత్రించడం కష్టం

ఇంక్ ప్రింటింగ్

ఇంక్ ప్రింటింగ్ యొక్క విశిష్టత:

ఇంక్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ నీరు / రబ్బర్ ప్రింటింగ్‌ను పోలి ఉంటుంది, ప్రధానంగా కోస్ట్, నైలాన్, లెదర్, డౌన్ ఫాబ్రిక్ మొదలైన వాటిపై ఉపయోగిస్తారు.

ఇంక్ ప్రింటింగ్ యొక్క ప్రయోజనం:

• ప్రకాశవంతమైన రంగు మరియు సున్నితమైన;
• బలమైన ఫాస్ట్నెస్;
• సౌకర్యవంతమైన & మృదువైన చేతి అనుభూతి
• చిత్రం క్లియర్, బహుళ-రంగు కలయికను అనుమతించండి

ఇంక్ ప్రింటింగ్ యొక్క ప్రతికూలత:

• ఫాబ్రిక్ ఉత్పత్తి సమయంలో చెడు వాసన
• కఠినమైన బట్టకు తగినది కాదు.

హాట్ స్టాంపింగ్ ప్రింటింగ్

హాట్ స్టాంపింగ్ ప్రింటింగ్ యొక్క లక్షణం

గిల్డింగ్ పల్ప్ యొక్క ప్రత్యేక మెటీరియల్‌ని ఉపయోగించండి, ఆపై వస్త్రాలపై కొత్త మెటల్ ఆకృతి ముద్రణను పొందడానికి వస్త్రాలకు బదిలీ చేయండి.

ఈ ప్రింటింగ్ చాలా సున్నితమైన ప్రభావంతో మరియు మన్నికైనది.

హాట్ స్టాంపింగ్ ప్రింటింగ్ యొక్క ప్రయోజనం:

• అధిక గ్రేడ్ వస్త్రాలను చూపించు;
• మెరుస్తూ & నమూనా స్పష్టంగా ఉంది

హాట్ స్టాంపింగ్ ప్రింటింగ్ యొక్క ప్రతికూలత:

• గిల్డింగ్ పల్ప్ ప్రస్తుతం అస్థిరత;
• మన్నికైనది కాదు & ఉతికి లేక కడిగి శుభ్రం చేయదగినది;
• చిన్న పరిమాణం తయారు చేయడం సులభం కాదు;
• ఈ ప్రింటింగ్ టెక్నిక్‌కి మంచి అనుభవం ఉన్న వర్కర్ ఆపరేట్ చేయాల్సిన అవసరం ఉంది.

అధిక-సాంద్రత ముద్రణ

అధిక-సాంద్రత ముద్రణ రబ్బరు ప్రింటింగ్ ఆధారంగా ఉంటుంది, ఇది రబ్బరు సిమెంట్ పొరలను పదేపదే ముద్రించినట్లుగా ఉంటుంది, ఇది చాలా చక్కని స్టీరియో ప్రభావాన్ని సాధించగలదు.

కానీ దీనికి ప్రింటింగ్ యొక్క ఈ సాంకేతికతపై ఎక్కువ అవసరం అవసరం, కాబట్టి మంచి యంత్రం లేని సాధారణ ప్రింటింగ్ చిన్న కర్మాగారం దీన్ని చేయడం కష్టం.

ఇది ప్రస్తుతం ఫ్యాషన్ గ్లోబల్ ప్రింటింగ్ టెక్నిక్ అని మనం చెప్పగలం!

ప్రజలు క్రీడా దుస్తులపై ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తారు మరియు సంఖ్య, అక్షరం, రేఖాగణిత నమూనా, డిజైన్‌లపై లైన్ వంటి నమూనాలను ఉపయోగిస్తారు.

అలాగే, కొంతమంది వింటర్ స్టైల్ & సన్నగా ఉండే బట్టపై పూల నమూనాను ఉపయోగిస్తారు.

ఫ్లోరోసెంట్ ప్రింట్

ఫ్లోరోసెంట్ ప్రింటింగ్ అనేది ఒక కొత్త రకమైన ప్రత్యేక ప్రింటింగ్ టెక్నిక్.

సూత్రం ఏమిటంటే:

కాంతి-ఉద్గార ఫంక్షన్‌లను స్వయంచాలకంగా సాధించడానికి అన్ని రకాల కనిపించే కాంతిని గ్రహించడం ద్వారా ఒక ప్రత్యేక ప్రక్రియను & మెటీరియల్‌లను బేస్ ఫాబ్రిక్‌లలో కలపండి.

ఇతరుల ఫాబ్రిక్ / ప్రింటింగ్ కలయిక రకం:

• ఫ్లోరోసెంట్ పిగ్మెంట్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ,
• ఫ్లోరోసెంట్ పూత & సాధారణ ముద్రణ;
• ఫ్లోరోసెంట్ పూత మరియు సాధారణ డైరెక్ట్ ప్రింటింగ్ రియాక్టివ్ డైస్;
• రియాక్టివ్ డైస్ ప్రింటింగ్‌తో కలిపి,
• Phthalocyanine రెసిస్ట్ ప్రింటింగ్‌తో కలిపి.