Bedste trykproces af stofposer

Vandtryk

Vandprint Fordel:

  • Denne trykteknik afsluttes med en ultrablød håndfølelse, farven på gyllen trænger ind i fiberen, farveægtheden er stærkere end offsettrykningen;
  • Farverne/trykte er meget smukke & homogene på stofoverfladen eller interiøret.

Ulempe med vandudskrivning:

  • Lys farve vil meget svær at udskrive på mørke stoffer;
  • Svarende til nuancer trykt på basisstoffer kan ikke udskrives, eller farven vil ændre sig.
  • For eksempel: Et rødt stof printer på et rosenrødt basisstof, du får en violet eller lilla farve. Det er måske nemt at lave farveskift, mens du bruger Multi-colors vandopslæmningsprint.

Digital print

Produktionsproces for digital print:

Brug digitaliseringsprocessen, til at scanne fotos/billeder, der uploades til computeren, efter at have håndteret opdelingsfarveudskrivningssystemet, brug en dedikeret RIP-softwareoperation til at farve alle forskellige former for tryk på stoffet direkte, for at få højpræcisionsudskrivning på basisstof .

Digital print Fordel:

  • Accepter meget lille ordremængde, produktionstid meget kort;
  • Accepter ethvert mønster Design, Farve;
  • Meget let at lave prøve af mønster, og meget hurtigt;
  • Fabrikker er villige til at acceptere forskellige former for ordrer eller små ordrer;
  • Uden slamudskrivning, så ingen miljøforurening, ingen støjforurening.

Ulemper ved digital print:

  • Maskiner og udstyr koster høje,
  • Udskrivning og originalt materiale - blækomkostninger høje, forårsager de færdige produkter meget høje;
  • Print kan kun printes på overfladen af ​​basisstoffet, og effektiviteten er ikke god som vandprint.

Tropisk tryk

Lav pigmentet trykt på papir og overfør det til trykpapir først, og brug derefter høj varmeoverførselsfarve (på bagsiden af ​​papiret ved hjælp af højtryk og opvarmning) til basisstoffet. Generelt gør denne trykteknik på kemiske fiberstoffer.

Tropical Printing Fordel & karakteristik:

  • Udskriften vil være meget lys og strålende
  • Mønsteret er klart, levende og stærkt kunstnerisk
  • Simpel trykteknik, nem at lave og producere
  • Nem betjening og meget mode på markedet
  • Får tøjet til at se mere af høj kvalitet ud.

Ulempe ved tropisk trykning:

  • Denne tropiske trykteknik kan kun bruges på syntetiske fibre;
  • Maskine og udstyr koster høje, så omkostningerne til efterbehandling af stoffet bliver højere.

Floktryk

Floktryk er en slags solid trykproces.

Teoretisk set er det brug af høj styrke med professionelt og specielt kemisk opløsningsmiddel til at udskrive dit mønster / materiale på basisstoffet;

Lad den fibrøse villus 'HIT' lodret og jævnt til klæbemidlet af aftensmaden statiske og højspændings elektriske felt. Gør overfladen af ​​stoffet fuld dækket med villus.

Flocking Printing Fordel & karakteristik:

  • Rig på stereoskopisk følelse;
  • Farven vil være strålende & levende;
  • Blød håndfølelse
  • Anti – Scratch, villus ikke let at slippe af
  • Kan bruges på bomuld, silke, læder, nylon klud, PVC, denim osv.

Flocking udskrivning ulempe:

  • Denne trykteknik er ikke let at kontrollere;
  • Maskine og udstyr koster høje, så omkostningerne til efterbehandling af stoffet er højere;
  • Villus vil nogle gange falde af efter gange med vask.

Udskrivningsudskrivning

Udskrivningsprocessen refererer til processen med at fjerne det originale hvide eller farvede dekorative mønster på det farvede stof.

Udskrivningskarakteristikken:

Er for at kunne printe mere detaljeret mønster på basisstoffet, efterbehandlingen er farverig og meget tydelig;

Fordel:

  • Blød håndfølelse;
  • Efterbehandlingen er farverig og meget klar;
  • Anvender normalt på mode af høj kvalitet

Ulempe:

  • Processen er kompliceret, farven er meget svær at kontrollere;
  • trykfejlen er ikke let at tjekke ud i tide,
  • Dårlig lugt i begyndelsen af ​​efterbehandling af stof og ikke let at vaske af;
  • Maskinen/udstyret er meget stort og høje omkostninger;
  • Efterbehandlingen af ​​stoffet er meget høj.

Gummi tryk

Gummitryk, nogle gange kaldes folk også Gel-tryk.

Det er en proces med udskrivning på basisstoffer direkte med gummicement.

Karakteristik og fordel:

  • Gummitryk er anvendeligt på mange sædvanlige stoffer.
  • Kan lave mange forskellige farver sammen;
  • Nem at håndtere, prisen er ikke høj
  • Det kan opnå anderledes og specielt farvesyn efter professionel blanding.
  • Tilføjelse af forskellige slags skinnende pulver såsom perle/aluminium eller andet metalpulver for at opnå specielle visuelle effekter.
  • Grundstof af god kvalitet kan give meget god mønsterfasthed og ikke let at slippe af.

Ulempe:

Håndfølelsen vil være lidt hård;

Når man møder varme, let at holde sig selv;

Crack udskrivning

Crack Printing proces & karakteristik:

Svarer til gummitryk, at lægge to forskellige lag af speciel opslæmning på tøjet trin for trin, efter at knitren er kommet ud, så brug HTHP (høj temperatur og højt tryk) for at sikre holdbarheden.

Hvor meget revnen og størrelsen af ​​revneudskrivningen kan styres af andelen af ​​intermatch og tykkelsen af ​​gyllen.

Fordel ved crack-udskrivning:

  • Gummitryk påføres på det mest almindelige stof;
  • Blød håndfølelse, ikke let at holde sig selv, mens du møder varme;
  • Holdbar og vaskbar;
  • Stærk hurtighed.

Crack print Ulempe:

  • Svært at kontrollere størrelsen og tyndheden af ​​knitren

Skummende tryk

Skumudskrivning kaldes også stereoskopisk udskrivning, er på basis af gummipasta-trykprocessen, og princippet om det er at være i en vis andel, tilføje flere slags slim-udskrivning farvestofkemikalier, høj udvidelseskoefficient af udskrivningen efter tørring med 200 -300 grader højtemperaturskumning, svarer til "relief" stereoeffektivitet.

Den største fordel er, at stereofølelsen er meget stærk, trykoverfladen er fremtrædende, udvides. Udbredt i bomuld, nylonklud og andre materialer.

Fordel ved skummende udskrivning:

  • Stærk stereovisuel følelse, ligner kunstigt broderi;
  • Blød håndfølelse;
  • Holdbar at have på og vaskbar;
  • Elastisk, ikke let at knække;
  • Bruges på mange forskellige slags stof.

Crack print Ulempe:

  • Svært at kontrollere tyndheden af ​​gylle
  • Svært at kontrollere hurtigheden

Blæktryk

Karakteristisk for blækudskrivning:

Processen med blækudskrivning ligner vand / gummiudskrivning, bruges hovedsageligt på kyst, nylon, læder, dunstof og så videre.

Fordelen ved blækudskrivning:

  • lys farve og udsøgt;
  • Stærk hurtighed;
  • Fleksibel og blød håndfølelse
  • Billedet er klart, tillad kombination af flere farver

Ulempen ved blækudskrivning:

  • Dårlig lugt under produktionen af ​​stoffet
  • Ikke egnet til groft stof.

Hot Stamping udskrivning

Karakteristisk for Hot stamping print

Brug specialmateriale af forgyldningsmasse, og overfør derefter til tøjet for at få det nye metalteksturtryk på tøjet.

Denne udskrivning efterbehandling med en meget udsøgt effektivitet og holdbarhed.

Fordelen ved Hot stamping print:

  • Vis høj kvalitet af beklædningsgenstande;
  • Skinnende & mønster klart

Ulempen ved varmstempling:

  • Forgyldningsmassen er ustabil i øjeblikket;
  • Ikke holdbar og vaskbar;
  • Lille mængde ikke let at lave;
  • Denne udskrivningsteknik kræver en god erfaring med arbejderdrevet.

Udskrivning med høj densitet

High-Density print er på basis af Rubber print, det er som gentagne gange trykte masser af gummi cement lag, det kan opnå en meget pæn stereo effekt.

Men det kræver højere krav til denne udskrivningsteknik, så den generelle udskrivning lille fabrik uden en god maskine, vil svært at gøre det.

Vi kan sige, at det er den i øjeblikket fashionable globale printteknik!

Folk bruger mere på sportstøj og bruger et mønster som tal, bogstaver, geometrisk mønster, stregen på designs.

Nogle mennesker bruger også blomstermønster på vinterstil og tyndere stof.

Fluorescerende print

Fluorescerende tryk er en ny form for speciel trykteknik.

Princippet er at:

Brug en speciel proces og materialer blandes ind i basisstofferne ved at absorbere alle former for synligt lys for at opnå de lysemitterende funktioner automatisk.

Den slags kombination af andet stof / tryk har den:

  • Fluorescerende pigmentudskrivningsproces,
  • Fluorescerende belægning og almindelig udskrivning;
  • Fluorescerende belægning og almindelige direkte udskrivning reaktive farvestoffer;
  • Kombineret med udskrivning med reaktive farvestoffer,
  • Kombineret med Phthalocyanine-resist print.

Indlægstid: Jul-04-2020