Víznyomás

Víznyomtatás Előny:

• Ez a nyomtatási technika rendkívül puha kézi tapintással fejeződik be, a hígtrágya színe behatol a szálakba, a színtartósság erősebb, mint az ofszetnyomás;
• A színek/nyomtatott nagyon szépek és homogének a szövet felületén vagy belsejében.

A víznyomtatás hátránya:

• A világos színeket nagyon nehéz sötét szövetekre nyomtatni;
• Az alapszövetre nyomtatott árnyalatokhoz hasonlóan nem lehet nyomtatni, vagy a szín megváltozik.
• Például: A rózsás alapszövetre piros szövet nyomtat, ibolya vagy lila színt kap. Könnyű lehet színváltoztatást végezni a többszínű vizes szuszpenziós nyomtatás során.

Digitális nyomtatás

A digitális nyomtatás gyártási folyamata:

Használja a digitalizálási folyamatot, a számítógépre feltöltött fotók/képek szkenneléséhez, az osztó színes nyomtatási rendszer kezelése után használjon egy dedikált RIP szoftverműveletet, hogy mindenféle nyomtatást közvetlenül a szövetre festsen, hogy nagy pontosságú nyomtatást kapjon az alapszövetre .

A digitális nyomtatás előnyei:

• Nagyon kis rendelési mennyiség elfogadása, a gyártási idő nagyon rövid;
• Bármilyen minta elfogadása Tervezés, szín;
• Nagyon könnyen elkészíthető mintaminta és nagyon gyorsan;
• A gyárak készek különféle megrendeléseket vagy kis megrendeléseket elfogadni;
• Szuszpenziós nyomtatás nélkül, így nincs környezetszennyezés, nincs zajszennyezés.

A digitális nyomtatás hátránya:

• A gépek és berendezések költsége magas,
• Nyomtatás és eredeti anyagok – a tinta költsége magas, ezért a késztermékek nagyon magasak;
• A nyomatot csak az alapszövet felületére lehet nyomtatni, és a hatékonysága nem olyan jó, mint a víznyomás.

Trópusi nyomtatás

Nyomtassa ki a pigmentet papírra, és vigye át először nyomdapapírba, majd használjon nagy hőátadó színt (a papír hátoldalán nagy nyomással és melegítéssel) az alapszövetre. Általában ez a nyomtatási technika vegyi szálas szövetekre készül.

Trópusi nyomtatás Előnyök és jellemzők:

• A nyomtatás nagyon fényes és ragyogó lesz
• A minta tiszta, élénk és erős művészi
• Egyszerű nyomtatási technika, könnyű elkészíteni és előállítani
• Könnyű kezelhetőség és nagyon divatos a piacon
• A ruhadarabokat kiváló minőségűvé varázsolja.

A trópusi nyomtatás hátránya:

• Ez a trópusi nyomtatási technika csak szintetikus szálon használható;
• A gépek és berendezések költsége magas, így a szövet befejezésének költsége magasabb.

Flocking nyomtatás

A pelyhesített nyomtatás egyfajta szilárd nyomtatási folyamat.

Elméletileg nagy szilárdságú professzionális és speciális kémiai oldószerrel kell nyomtatni a mintát / anyagot az alapszövetre;

Mint Hagyja, hogy a rostos bolyhok „HIT” függőlegesen és egyenletesen a ragasztóhoz a vacsora statikus és nagyfeszültségű elektromos mező által. A szövet felületét telítsük be bolyhokkal.

Flocking nyomtatás Előny és jellemző:

• Gazdag sztereoszkópikus érzésben;
• A szín ragyogó és élénk lesz;
• Puha kéz érzés
• Anti – Scratch, villus nem könnyű ledobni
• Használható pamut, selyem, bőr, nylon szövet, PVC, farmer stb.

A pelyhes nyomtatás hátránya:

• Ezt a nyomtatási technikát nem könnyű irányítani;
• A gépek és berendezések költsége magas, így a szövet befejezési költsége magasabb;
• A bolyhok néha lehullanak a mosás után.

Kisütési nyomtatás

A kisütési nyomtatási eljárás az eredeti fehér vagy színes dekoratív minta eltávolításának folyamatát jelenti a festett szövetről.

A kisülési nyomtatás jellemzői:

Annak érdekében, hogy részletesebb mintát tudjunk nyomtatni az alapszövetre, a befejező nyomtatás színes és nagyon tiszta;

Előny:

• Puha kéz érzés;
• A befejező nyomtatás színes és nagyon tiszta;
• Általában kiváló minőségű divatra alkalmazzák

Hátrány:

• A folyamat bonyolult, a színt nagyon nehéz ellenőrizni;
• a nyomtatási hibát nem könnyű időben ellenőrizni,
• Rossz szag az anyag befejezésének elején, és nem könnyű lemosni;
• A gép / berendezés nagyon nagy és magas költségű;
• A szövet kikészítése nagyon drága.

Gumi nyomtatás

Guminyomás, néha az emberek gélnyomtatásnak is nevezik.

Ez egy olyan eljárás, amelynek során az alapszövetekre közvetlenül gumicementtel nyomtatnak.

Jellemzők és előnyök:

• A guminyomás számos szokásos szöveten alkalmazható.
• Sok különböző színt készíthet együtt;
• Könnyen kezelhető, az ára nem magas

• Eltérő és különleges színlátást érhet el, mint professzionális keverés után.

• Különféle fényes porok hozzáadása, például gyöngy/alumínium vagy más fémpor különleges vizuális hatások elérése érdekében.

• A jó minőségű alapszövet nagyon jó mintázatállóságot biztosít, és nem könnyű ledobni.

Hátrány:

A kéz érzése kissé kemény lesz;

Hő esetén könnyen megtapad;

Repedésnyomtatás

Repedésnyomtatási folyamat és jellemzők:

Hasonló a guminyomáshoz, amikor két különböző réteg speciális iszapot helyezünk a ruhadarabra lépésről lépésre, miután a recsegés kijön, majd HTHP-t (magas hőmérséklet és magas nyomás) használ a tartósság ellenőrzésére.

Hogy mekkora a repedés és a repedésnyomtatás mérete, azt az illesztés arányával és a hígtrágya vastagságával szabályozhatjuk.

A repedésnyomtatás előnyei:

• A guminyomást a legtöbb szokásos szöveten alkalmazzák;
• Puha kézérzés, nem könnyű megtapadni a hővel szemben;
• Tartós és mosható;
• Erős szilárdság.

Repedésnyomtatás Hátrányok:

• Nehéz szabályozni a recsegés méretét és vékonyságát

Habos nyomtatás

A habos nyomtatást sztereoszkópikus nyomtatásnak is nevezik, a gumipaszta nyomtatási eljáráson alapul, és az az elve, hogy bizonyos arányban kell hozzáadni többféle nyálkanyomó festék vegyszert, a nyomtatás magas tágulási együtthatója szárítás után 200 -300 fokos magas hőmérsékletű habzás, hasonló a „könnyítés” sztereó hatásfokához.

A legnagyobb előnye, hogy a sztereó érzés nagyon erős, a nyomtatási felület kiemelkedő, kitágul. Széles körben használják pamutban, nejlonszövetben és más anyagokban.

Habos nyomtatási előny:

• Erős sztereó vizuális érzés, hasonló a mesterséges hímzéshez;
• Puha kéz érzés;
• Tartós viselet és mosható;
• Rugalmas, nem könnyű feltörni;
• Sokféle szövethez használható.

Repedésnyomtatás Hátrányok:

• Nehéz szabályozni a hígtrágya vékonyságát
• Nehéz szabályozni a gyorsaságot

Tintanyomtatás

A tintanyomtatás jellemzői:

A tintanyomtatás folyamata hasonló a víz-/guminyomtatáshoz, főleg tengerparton, nejlonon, bőrön, pehelyszöveten és így tovább.

A tintanyomtatás előnyei:

• élénk szín és gyönyörű;
• Erős szilárdság;
• Rugalmas és puha kézérzet
• A kép tiszta, lehetővé teszi a több szín kombinálását

A tintanyomtatás hátrányai:

• Rossz szaga az anyag gyártása során
• Nem alkalmas durva szövethez.

Hot Stamping nyomtatás

A melegbélyegző nyomtatásra jellemző

Használjon speciális aranyozott pép anyagot, majd vigye át a ruhákra, hogy megkapja az új fém textúra nyomtatást a ruhákon.

Ez a nyomtatási befejezés rendkívül hatékony és tartós.

A melegbélyegzéses nyomtatás előnyei:

• Mutasson kiváló minőségű ruhákat;
• Csillogó és tiszta minta

A melegbélyegzéses nyomtatás hátránya:

• Az aranyozott pép jelenleg instabil;
• Nem tartós és mosható;
• Kis mennyiséget nem könnyű elkészíteni;
• Ehhez a nyomtatási technikához jó tapasztalattal rendelkező dolgozó kell.

Nagy sűrűségű nyomtatás

A nagy sűrűségű nyomat guminyomtatáson alapul, olyan, mintha többszörösen nyomtatott gumicement réteget, nagyon szép sztereó hatást érhet el.

De ennél a nyomtatási technikánál magasabb követelményeket kell támasztani, így az általános nyomda kisüzemnek jó gép nélkül nehéz lesz megcsinálni.

Mondhatjuk, ez a jelenleg divatos globális nyomdatechnika!

Az emberek többet használnak a sportruházaton, és olyan mintákat használnak, mint a számok, betűk, geometriai minták, vonalak a mintákon.

Vannak, akik virágmintát használnak téli stílusban és vékonyabb anyagokon.

Fluoreszkáló nyomat

A fluoreszcens nyomtatás egy újfajta speciális nyomtatási technika.

Az elv a következő:

Használjon speciális eljárást és keverje össze az anyagokat az alapszövetekkel, mindenféle látható fény elnyelésével, hogy automatikusan elérje a fénykibocsátó funkciókat.

Az egyéb anyagok kombinációja/nyomtatása:

• Fluoreszcens pigment nyomtatási eljárás,
• Fluoreszkáló bevonat és általános nyomtatás;
• Fluoreszkáló bevonat és közönséges közvetlen nyomtatásra reaktív festékek;
• Reaktív festékek nyomtatásával kombinálva,
• Ftalocianin reziszt nyomtatással kombinálva.